تتضمن عملية إنتاج الورق الجوي من الدرجة الغذائية عمومًا الخطوات الرئيسية التالية:
اختيار المواد الخام
لب الخشب: عادة ما يتم تحديد لب الخشب البكر عالي الجودة ، مثل لب خشبي الصنوبري ولب الخشب الخشبي العريض -. يتميز لب الخشب الإبرة بألياف طويلة وقوة عالية ، ويمكن أن يمنح الورق مع صلابة جيدة وقوة الشد ؛ ألياف اللب الصلبة قصيرة ولها خصائص متداخلة جيدة ، والتي يمكن أن تجعل سطح الورق أكثر سلاسة. يتم خلط الاثنين في نسبة معينة لتحقيق خصائص فيزيائية مثالية.
إضافات: إضافة إضافات من الدرجة الغذائية ، مثل عوامل القوة الرطبة ، يمكن أن تحسن قوة الورق في البيئات الرطبة ؛ يمكن أن تساعد أدوات الاستبقاء الألياف والحشو على البقاء أفضل في الورقة ، مما يحسن جودة واستقرار الورقة ؛ هناك أيضًا بعض العوامل المقاومة للزيوت والمقاومة للماء التي تمنح الورق جيدًا لمقاومة الزيت والماء ، مما يضمن عدم تلفه أو تشوهه بسبب زيت ورطوبة الطعام في بيئة درجة الحرارة العالية من مقلاة الهواء.
اللب
التكسير: قطع السجلات إلى قطع خشبية مناسبة وأرسلها إلى النبض. أضف كمية مناسبة من الماء لسحق القطع الخشبية إلى الألياف وجعل اللب الخشن.
الفحص والتنقية: يتم ترشيح اللب الخشن من خلال معدات الفحص لإزالة الشوائب مثل نشارة الخشب ، اللحاء ، وما إلى ذلك ، يتم إجراء علاج تنقية لإزالة الشوائب الصغيرة مثل جزيئات الرمل والمعادن ، مما يضمن نقاء اللب.
الضرب: يتعرض اللب المنقى لعلاج اللب ، حيث تتعرض الألياف لقوى مثل القص والاحتكاك من خلال العمل الميكانيكي ، مما يؤدي إلى فصل الألياف وسحقه. هذا يزيد من مساحة السطح المحددة والقدرة المتشابكة للألياف ، وبالتالي تحسين قوة ومرونة الورقة.
صناعة الورق
المكونات: وفقًا لمتطلبات الأداء للمنتج ، يتم خلط أنواع مختلفة من اللب والإضافات بالتساوي في نسبة معينة لإعداد لب مناسبة لإنتاج ورق مقلاة الهواء.
النسخ: يتم تغذية اللب المحضر في آلة ورقية ويتم توزيعه بالتساوي على حزام صناعة الورق من خلال صندوق التدفق. في ظل عمل الجاذبية والفراغ ، يتم تصفية الرطوبة بسرعة ، وتتبادل الألياف تدريجياً لتشكيل صفائح ورق مبللة.
الضغط: يمر الورق الرطب عبر القسم الملحة ويضغط على الرطوبة من خلال الضغط الميكانيكي ، مما يحسن جفاف الورق وضيقه وتعزيز قوتها.
التجفيف: بعد الضغط ، تدخل الورقة في قسم التجفيف ويتم تجفيفها باستخدام أسطوانات التجفيف الساخن البخارية أو الهواء الساخن لإزالة الرطوبة المتبقية من الورق ، وتحقيق محتوى الرطوبة المحدد وتحقيق الاستقرار وتحسين الخواص الفيزيائية للورقة.
المعالجة السطحية
الطلاء: من أجل زيادة تحسين مقاومة الزيت ، والعزل المائي ، وخصائص مضادة للاصطدام من ورق مقلاة الهواء ، عادة ما يتم إجراء معالجة الطلاء على سطح الورق. يتكون سائل الطلاء عمومًا من مواد بوليمر من الدرجة الغذائية ، والعوامل المقاومة للزيوت ، وعوامل عزل الماء ، وما إلى ذلك ، وهي مغلفة بشكل موحد على سطح الورق من خلال معدات الطلاء لتشكيل طبقة رقيقة من الطلاء.
التلميع: بعد الطلاء ، تتعرض الورقة لآلة التقويم ، والتي تستخدم الضغط الميكانيكي ودرجة الحرارة لجعل سطح الورق أكثر سلاسة وأكثر ، مما يؤدي إلى تحسين اللمعان والطباعة القدرة على التكيف مع الورقة. في الوقت نفسه ، يمكن أن يجعل رابطة الطلاء أكثر إحكاما مع الورقة ، مما يعزز استقرار ومتانة الطلاء.
تقسيم العبوة
الانزلاق: قطع السطح المعالج لفة كبيرة من الورق إلى أحجام مختلفة مناسبة للاستخدام في مقالي الهواء وفقًا للحجم والمواصفات المحددة.
التغليف: بعد فحص الجودة ، يتم تعبئة ورقة مقلاة الهواء المقطوعة بكمية معينة ، وعادة ما تستخدم مواد التغليف مثل الفيلم البلاستيكي أو الصناديق الورقية ، لمنع التلوث والتلف للورق أثناء النقل والتخزين.
طوال عملية الإنتاج بأكملها ، يحتاج المصنعون إلى الامتثال الصارم لمعايير السلامة المتعلقة بالأغذية ولوائح النظافة لضمان جودة وسلامة ورق المقلاة الجوية ، بحيث يمكن استخدامها بأمان في الطهي الغذائي.
عملية إنتاج ورقة مقلاة الهواء من الدرجة الغذائية
زوج من
فرق سمك رقائق الألومنيومفي المادة التالية
فوائد استخدام الورق العسكري لتغليف المواد الغذائيةإرسال التحقيق
